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影响断线的因素很多，要使断线少，机器的停放必须水平、平稳，运转时抖动要小；主轴转动要轻；零件之间的间隙要小；各部件的安装位置要准确（各参考点的参数正确）；过线道和孔要光滑；下列的是一些较为常见的断线原因：
1. 针
a) 针的光滑度不够，针槽、针孔的抛光不好，针尖钝；
b) 针弯曲，或安装不到位；
c) 针的安装角度不对，过线槽不在正前，偏向左或右太多，或过线槽在背面；
d) 针孔中有附着物（如胶）；
e) 针夹螺丝位置不对，应该在正面偏向右40度左右；
2. 线
a) 线的质量差，强度不够、太硬、太脆，线塔上接头太多；
b) 旋向不对，应用左旋线；
c) 线的张力太大；
d) 线脱离线道；
e) 线与针号不配；
3. 过线系统
a) 过线孔，过线轮，过线勾，夹线片，上、中、下过线，挑线杆，挑线簧等过线处毛糙或有毛刺；
b) 针夹头、压脚上有毛刺；
c) 针板孔眼毛糙或有毛刺；
4. 旋梭
a) 旋梭上划痕，或间隙过大；
b) 梭壳表面有划痕；
c) 梭壳、旋梭变形；
d) 定位杆上有划痕；
e) 润滑不良；
5. 参数（安装位置）
a) 针杆下死点位置（172度）；
b) 旋梭勾线量（196度）；
c) 针杆高度（172度时针孔中心在旋梭内平面上）；
d) 挑线时间（286度）；
6. 花样过密或混乱。
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