试论挑线时间早晚对绣线张力的影响(一)

as982 发表于 2009-10-23 15:27:00 | 只看该作者 [复制链接] 打印
9 4614

大家都知道,电脑绣花机的底面线的张力一般都是由底线和面线的张紧器(夹线器)调整决定的,可是在实际维修中,有时会碰到绣花机面线调得很松,底线已经调得很紧,但还是出现泛底线的毛病,或者反之。究竟是何原因呢?除了绣花机框架的问题外(一般说是绣框太高,会出现在靠近绣框边时泛底线。),恐怕要算挑线时间的影响最严重了。

整理(大修)过绣花机的人都知道,绣花机挑线时间曲线与旋梭钩线时间曲线的相位关系调整是一个比较头痛的问题。大家可能都知道,绣花机旋梭的钩线时间(对旋梭位置)为196度左右(一般是192--197度,大家都喜欢调得稍晚一点,这样毛线现象少一点,以后有时间我会详细讨论钩线时间与针杆高低的关系的。),而挑线时间(挑线凸轮,又叫尼龙凸轮的位置)一般都在293--298度左右。为什么要这样呢,可不可以早点或晚一点呢,如果早了或晚了都会有什么影响呢?

今天我们就电脑绣花机挑线时间与绣花线张力问题试分析一下,与其他参数的相互影响问题以后我会再发帖子与大家讨论分析分享。

不知大家注意过没有,如果挑线时间提前(度数减小),会出现断线(特别是在起停车时,严重时会一下子断好几根),而且会出现面线浮线,调不紧的现象;如果挑线时间过晚(度数变大),会出现毛线(磨线,二股线分叉,其中一根断了)和泛底线的现象。

我分析了旋梭钩线曲线与挑线时间曲线之间的相位关系后发现,旋梭用线量是在196度(我们先假设讨论的电脑绣花机是一般装配,172度下死点,196度钩线,288度挑线。)开始,程余弦曲线上升,在下轴转过210度后(注意不是180度,如果你仔细观察会发现,旋的开始用线到放线不是正好180度,而是多了大约30度,道理我就不多说了。)开始放线,此时的上轴位置是301度。

聪明的你会发现,应该此时开始挑线,但实际的挑线时间偏偏又不是301度,而是286度,这是为什么呢?

原因是,由于挑线曲线的起始部分比较平坦(主要考虑断线因素,所以挑线曲线被设计成是近似指数曲线上升,又近似对数曲线下降的不规则曲线,上升较慢,下降较快。),所以必须提前一些挑线(类似于发动机的点火提前角度,道理是完全一样的,这里不多说了。),这个提前量差不多是15度样子,所以,理论上的挑线时间也就是286度了。

知道了上面的这些内容,我们开始正式讨论挑线时间对绣线张力的影响。

未完待续。

来源:刺绣频道--http://www.emb-m.com/News_Info.asp?Mid=48&Sid=244&Nid=3224

注:此文章本人先发表于刺绣频道,如有需要,可与我直接联系zzx1688@gmail.com

[此贴子已经被作者于2007-9-10 7:49:03编辑过]
回复

使用道具 举报

沙发
发表于 2008-1-12 15:49:00 | 只看该作者

支持楼主!

机修好,机修苦,机修真的好辛苦。
回复 支持 反对

使用道具 举报

板凳
发表于 2008-3-10 05:15:00 | 只看该作者
精辟
回复 支持 反对

使用道具 举报

地板
发表于 2008-3-16 21:10:00 | 只看该作者

不的不顶

回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2008-3-21 22:18:00 | 只看该作者
技术贴,大家支持下啊,谢楼主,要是进口机,挑线角度一般是不用调的,但还是被修机的换了很多国产件,可能要调吧.
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2008-4-2 22:14:00 | 只看该作者
百灵达。田岛绣花机。电子板专业维修。有机会多交流交流。我的电话是021-50838780.手机13917437722.
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2008-4-2 23:34:00 | 只看该作者
顶。。。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2008-4-24 09:03:00 | 只看该作者
好贴,顶 顶 顶...................
专业维修绣花机,大豪解密,绣花机翻新、大修业务。
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2008-4-26 00:19:00 | 只看该作者
谢谢你
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2009-10-23 15:27:00 | 只看该作者

支持楼主!

回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

加入我们,

发现科技可以让生活更美好...

立即注册

如果您已拥有本站账户,则可

精华导读

推荐阅读

资讯排行

Powered by

© 2003-2023 电脑绣花论坛

返回顶部 返回列表