[原创]关于绣花机同步调节的一点心得

    完美的同步是每一台绣花机必需的要求，然而好多师傅们手下调效出来的机器同步却并不如人意，下面是我对同步调节的一点心得，以供大家交流参考，不对之处，多多指教。

    再好的仪表调节出来的同部都有2度左右的误差。因为在下死点正负1度之间所能带动的驱动块行程只有0.0032MM左右，这么小的误差根本无法精确锁定。我在调节时都是用中间点方法进行同步调效，这要一个自制的专用工具。如图

       调节很简单，先把驱动凸轮松开，再把主轴固定锁死在某个角度（因在哪个角度看完后自己想），把工具置于驱动块下调节螺丝至半松动状态（可上下用微力滑动），将1号调节头置于驱动块下，转动凸轮使之压至下死点，锁紧螺丝。再转凸轮将驱动块提至2号调节头，将2号调节头转到驱动块下，转动凸轮使驱动块轻压在2号调节头上。锁紧凸轮螺丝，这样一个机头调节完成，其它依次例行。
     用这种方法调效的同步误差最多只有0.5度,原因是在中间点时每转一度就有0.37MM左右的行程，与直接测量下死点的误差相差114倍左右，下死点每转一度只有0.0032MM左右。而且这种方法的工作效率相当高，不用反复测量，一台十头的机器几十分钟就可搞定。
    以上就是我用同步调节方法，业内的朋友们还有更好的方法也别留手喔。

[此贴子已经被作者于2008-11-8 13:12:35编辑过]

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很好学习一下

工具在那里弄的```

 

有道理,但是楼主还有保留,没有详细说明,工具标的数纯有误导.请指正.

感觉不太靠谱啊，工具好加工，可相对于测量，把工具固定在那里来测量呢？ 关键的问题是零件都是有误差的，你意思应该是把度数固定在100度，利用第一个台阶，选择好下死点位置，利用第二个台阶统一滑块位置，具体21mm是不是100度到173度的行程（这个还需要再测量一下），不好在这里说。 你图里滑块和工具接触的位置，应该是滑块塑料的那部分，可这东西都是注塑之类的手段，怎能保证尺寸统一啊，就假如说这塑料东西，经过加工，可也绝对不是高精度的加工每个面啊。 就算是排除这塑料的误差，滑块本身塑料件和铝壳体就有一定间隙，你让人们怎么去拿捏工具和滑块接触时的感觉呢？！ 这就更别说滑块与两孔连杆，三孔连杆之间的间隙了。 不可否认，间隙也不大，怕是拿捏得感觉需要多次尝试得出经验了，个人认为还是直接173°打表比较实在一些，手法快点的话，一个头打表，也不会超过五分钟。 以上是本人的见解，不对的地方，请同行批评指教。山西海亚

我 认为应定在196才好，不过1号，2号间应2.9MM，这样对个别几个头是好，整个机器还是打表好

绣花机同步调节的一点心得

新手报道，可以学到很多东西！