季军师父你好:请教你一个问题!谢谢!
有一台绣花机(平面绣)大豪08电控。
在剪线的时候剪双线,旋梭勾线后线还没有完全放出就会剪线,导致掉线。
每次剪线都会有2到3个头掉线,掉线的那几个头的旋梭上都会有3厘米左右的面线横在固定刀和定位勾上。
剪线刀和扣线叉都检查过没问题。
剪线箱也检查过没问题。剪线时间都调到了300度还是掉。
请季军师父指点!谢谢!
------老兄啊,你的帖子我有点饶头,
不是回答不了,而是这种指定回答的模式让我蛋疼。
===可能还有我没想到的,希望有高手补充。
自动剪线参数设置调试
剪线前第一针转速,剪线前第二针转速都是参数,对剪线效果有一定影响,可作适当调整。
剪线后动作相关参数
剪线后框架会进行一次短距离的来回动作,目的是抻线,让已经剪断的面线与布料完全分离,避免重新下针时线头漏在面料之上。
剪线后动作方式:一般是Y向动框,因为Y向的行程大,不容易碰到限位;X向的行程小,容易撞限位。“移动针位”主要针对成衣绣或绣帽片的机型,防止因跳跃电磁铁损坏,动框的时候针杆碰到成衣框或帽片,还可以把针杆弹起。
要着重解释的是“剪线后进行动框”。不管该参数设置成“是”或“否”,大多数情况都剪线后都动框;因为软件已经比较智能了,会对实际状况进行一些判断。这导致许多用户觉得这个参数没有用似的,实际并非如此;当参数设置成“否”的时候,下面2种情况是不动框的:
1、剪线后越框距离>12mm,则不动框
2、剪线后是自动换色自动启动,则不动框
“勾线传动比调整”
调整勾线角度就是调整出勾的时机。如果出勾太早,压脚未完全抬起,勾子已接近压脚,容易造成勾子打到线;另外太早出勾,造成面线是勾断的,不是剪断的。出勾太晚,可能导致线头太短。最好是剪断面线时,勾子刚好到达。
各厂家选用的勾线电机速比不一样,勾线电机转一圈的时间不一样,常见的有1:9、1:12、1:18;即使速比一样的勾线电机,不同厂家的机器,由于装配差异,转1圈的时间也有较大的差别。通常来说,速比小(电机快),勾线角度要调大;速比大(电机慢),勾线角度要调小。
勾线角度,要配合剪线时的转速一同调整。剪线时的转速低,勾线的角度可大一些,反之剪线时转速高,勾线角度可小一些。对于伺服电机的机器而言,由于转速稳定,剪线时的转速推荐仍用80转;对于变频电机的机器而言,可适当将剪线时的转速提高一些,如90至120转。剪线时的转速,既影响出勾时间,又影响剪线的长短,因此要依据机器状况适当调整。
“起针时扣线角度补偿”由原来的“0~3”扩展到“-4~+3”。如果起针出现掉线的情况,可尝试调整该参数。另外要强调:“勾线传动比调整” 只对极个别机型有用,通常不必理会。
总之,如果要达到比较好的剪线效果,如:剪线长度合适、起针后不掉线等,需要灵活使用这些参数,在实践中多总结。除了设置参数,机械零件的加工和装配必须到位,只有这样才能达到最佳效果。
一:电机剪线。面线过长:扣线叉往上移动(不能超过旋梭内圈,可以自由动作),剪刀,左移(一般不用移动),机器参数设置成“短”或者“中”
面线过断:扣线叉 往下移(不可超过梭壳中平面,可以自动动作),剪刀,适当右移。
面线不断:动、定刀不锋利,位置不紧密,动刀适当左移,要观察,如果太靠左,而且所有机头均是不断,那么调节剪线传动部(电机剪线加一电容,电磁铁的调整位置290 上,100下[其实是98度前后]) 底线,过长(起底白),过短(带不上底线,每次都要拉),不断(堆线,最后一针要手动拉断底线)!
过长: 我是巴不得它长点才好,如果过长,扣线叉往里去
过短:扣线叉往外去,底线夹圈损坏,或者失去它的作用,更换
不断:剪刀不锋利,不够紧密,适当左移。 如果都调节过了,面线还是松脱什么的。查看挑线弹簧张力,挑线干摆幅
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