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标题: 物料配搭有关问题集合，[分享]吐血推荐！ [打印本页]

作者: xiaocao981 时间: 2003-10-16 08:12
标题: 物料配搭有关问题集合，[分享]吐血推荐！
问：最近，我在试绣尼龙带，可惜绣花效果未如理想，可否分享你的相关经验？答：你可用撕掉性的纸朴，并在绣完一个字母后，检查绣花质量，以确保底面层的绣花质素。问：我曾绣过几块棉毯，并计划再行生产，然而绣花外表虽美观，底朴郄不易清理，造成刺绣部份有轻微硬化现像，极不雅观。我考虑改用水溶底朴，但又担心底衬一旦洗掉，针步会松脱。据我所知，底朴的功用不仅是加强稳定性，更能产生厚感。如今将其洗去，厚感随之消失，甚至影响刺绣效果，对吗？答： 1. 使用水溶底朴，早在几年前已十分普遍。我们试用过某些牌子，结果不错。当然你要视乎应用情况，如应用在针织品上，无论疏针步或是密针步，即使底衬洗去也不会影响绣花效果。其实，疏针步看来松脱，密针步则较为卷曲，我想无论用水溶布或是其它底朴，当刺绣品被洗后，都会有相类似的缺点。 2. 你可使用撕掉性的底朴，因其比剪朴较容易清理，市面上有不同厚度的及单向性的撕朴供应。问：我为顾客设计了一幅帆布绣花，发现花样有露底情况，若加密其针步，郄经常发生断线。我是用尖针咀的针进行刺绣的。你问题知道所在吗？答： 1. 要改善露底情况，需加长针步至6mm。此外，你亦可先用齿缝针步打底。面线密度应调较在4.2-4.4mm，而打底的齿缝针步密度为3mm、2.5mm或2.0mm，但切记要用长针步。此外，用腊纸作底衬亦能有效地减少断线的机会。 2. 导致断线要归根于帆布的纵横线太粗糙，为免花样绣在帆布的纱线上，切勿用纵横式的绣花针步。要改善情况，你可用粗底线，配合齿缝绣花针步，上线用普通密度，及加长针步即可。问：一般而言，绣花针多久换一次？为甚么我的针会经常断针？答： 1. 当第一次看见针出现问题，我便会立刻将之更换，即使是新针，亦会有机会损坏，所以换针是不容忽视的，更何况一支针的价值远远比不上作费一千针的绣花。 2. 如果你的针经常折断，相信另有别情。我的针用上数星期也不会有问题。即使断针，也是其它方面出错而引致。正如上次，绣花线被线座翘住，我便把那卷线扔掉。而另外一点要注意就是线张力是否适当。 3. 只有发生断针，线被磨损，又或是太多的断线事件，我们才会换针。 4. 每个月我们只会有一至二次断针。其实断针太多，你应检查是否其它机件出现了问题。问：我有一个花样，当绣在平滑的布料上，字母及其间距的效果都不错，但当用同一个花样绣在帽子上，为甚么字母会若隐若现及没有厚感呢？答： 1. 若你用同一台绣花机绣帽子及衬衫，而你的机器有不同的绣帽装置和平台设计，问题自然会出现。因绣帽跟绣衬衫，无论是直径、针的深度和平台的高度都是不同的。因此，在绣帽时，必须用另一台绣花机，并打开机身上刻有 "X" 及 "Y" 的小板，将调校器向逆时针方向微转，越转得多，字母的间距会越阔。同时，你亦要小心选用布料，如斜纹布或牛仔布都会令字母沉底。要增加字母的立体感，你不防将针步加长。 2. 在绣帽时，需加密针步及加阔字母的间距最少1/2，再在花样外围用I针包边。 3. 字母下沉，可能是绣帽的驱动器及外框欠缺定期维修，不能正常运作。最简单的解决方法是减低机器速度，相信可改善绣花效果。问：我是询问有关立体帽片绣的问题。我已用了双倍的时间打版，但绣花效果仍不理想。另，及立体胶要多厚才算适当? 答： 1. 首先你应减低线张力，然后, 再按情况调整一下机器的配件及数据。 2. 我们用2-3MM高度的立体胶进行立体绣，效果不错。问：我正在绣一个英文字在衬衫背后，发现花样间歇性地出现松线，我已更换及清洗针头，并尝用不同的底朴，但仍有松线情况。在无计可施下，我甚至用另一台绣花机试绣，证明事件与花样设计本身无关。答： 1. 你是否用了涤纶线？一般来说，涤沦线有时会引致线松。要解决问题，你可调整线张力，检查弹簧，或改用尼龙线。 2. 当你更换针时，可尝试用较细号的针，不同磅数的线及可改变花样行与行之间的密度。

作者: xiaocao981 时间: 2003-10-16 08:18
每当见到不负责任的操作工视调线工作于不顾时，我总时觉得非常的愤怒！！不仅降低了质量，也增加刺绣成本。因此，强烈推荐！！！！当进行刺绣时，应维持下线的张力是上线的三分之一。通常下线的张力调较在20-30克，而上线则在110-140克。

作者: 铁钉 时间: 2003-10-20 08:54
要想一般的绣花工能调出这么标准的底面线我想是蛮难的，就我这里的几十个人来说，只有六七个有这本事，调线这东西是很难的，只有做长久的工人才能有这种经验。

作者: xiaocao981 时间: 2003-10-20 13:00
可不可以用弹簧称试试看，田岛配件也有面线及底线张力调节器

作者: happy 时间: 2003-10-23 17:00
可以采用弹簧称! 但一般用你的经验来解决

作者: 无限 时间: 2003-11-20 21:00
多谢指教

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